浙江省2013年7月高等教育自学考试

冷冲压工艺与模具设计试题

课程代码：01622

请考生按规定用笔将所有试题的答案涂、写在答题纸上。

选择题部分

注意事项：

1. 答题前，考生务必将自己的考试课程名称、姓名、准考证号用黑色字迹的签字笔或钢笔填写在答题纸规定的位置上。

2. 每小题选出答案后，用2B铅笔把答题纸上对应题目的答案标号涂黑。如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案标号。不能答在试题卷上。

一、单项选择题(本大题共10小题，每小题1分，共10分)

在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题纸”的相应代码涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。

1.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定

A.凹模刃口尺寸 B.凸模刃口尺寸

C.凸、凹模尺寸公差 D.间隙

2.当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸______凸模尺寸，落料件尺寸______凹模尺寸。

A.小于，大于 B.大于，大于

C.小于，小于 D.大于，小于

3.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用

A.导板模 B.级进模

C.复合模 D.凸模

4.通常用______值的大小表示圆筒形件拉深变形程度的大小，其值愈大，变形程度愈小，反之亦然。

A.R/t B.K

C.m D.t

5.表示板料弯曲变形程度大小的参数是

A.y/ρ B.R/t

C.E/σS D.b/t

6.拉深过程中，坯料的凸缘部分为

A.传力区 B.变形区

C.非变形区 D.变薄区

7.拉深时，在板料的凸缘部分，因受______作用而可能产生起皱现象。

A.径向压应力 B.切向压应力

C.厚向压应力 D.变薄拉应力

8.为保证较好的表面质量及厚度均匀，在宽凸缘的多次拉深中，可采用______的工艺方法。

A.变凸缘直径 B.变拉深高度

C.等筒形直径 D.变圆角半径

9.为防止工件与凸模间形成真空，增加卸件困难，在凸模上

A.倒圆角 B.倒斜角

C.设通气孔 D.套弹簧

10.在冲裁模设计过程中，以下描述减小冲裁力的方法中哪一种不正确

A.采用阶梯凸模冲裁 B.采用斜刃冲裁

C.采用加热冲裁 D.简化模具结构

二、判断题(本大题共9小题，每小题2分，共18分)

判断下列各题，在答题纸相应位置正确的涂“A”，错误的涂“B”。

11.冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。

12.在进行冲裁模刃口尺寸计算时，冲孔首先确定凸模尺寸。

13.模具的压力中心就是冲压件的重心。

14.模具紧固件在选用时，螺钉最好选用外六角的，它紧固牢靠，螺钉头不外露。

15.拉深系数m恒小于1，m愈小，则拉深变形程度愈大。

16.拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。

17.翻孔的变形程度以翻孔前孔径d与翻孔后孔径D的比值K来表示。K值愈小，则变形程度愈大。

18.板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。

19.弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的应变中性层长度之和。

非选择题部分

注意事项：

用黑色字迹的签字笔或钢笔将答案写在答题纸上，不能答在试题卷上。

三、填空题(本大题共6小题，每空1分，共15分)

20.根据材料的变形特点，可将冲压工序分为______、______。

21.冲裁件断面可明显地分成四个特征区，即______、______、______和______。

22.冲裁凸模和凹模之间的间隙过小，模具寿命______，采用较大的间隙，可______模具寿命。

23.在冲压实际生产中，主要根据冲裁件的冲裁力、断面质量、______和______等因素给间隙规定一个范围值。

24.外缘翻边按变形性质可分为______类外缘翻边和______类外缘翻边。

25.冲裁变形分离过程可分为______阶段、______阶段和______阶段三个阶段。

四、简答题(本大题共4小题，共15分)

26.影响最小弯曲半径的因素有哪些?(4分)

27.按工序组合程度分冲压模具有哪几类?(3分)

28.弯曲产生回弹的原因及影响因素有哪些?(5分)

29.落料斜刃冲裁时斜刃应如何配置?(3分)

五、计算题(本大题共12分)

30.有一垫圈零件形状和尺寸如下图，计算总冲压力。(材料为Q235钢板，内孔尺寸


，外圆尺寸


mm，料厚t=3mm,K=1.3,抗剪强度τ0=370MPa，采用弹性卸料装置倒装复合模，凸凹模内孔直壁高度h=6mm,K卸=0.05,K推=0.045)


六、看图回答以下问题(本大题共4小题，共30分)

31.写出模具完成的工序内容及模具的种类。(4分)

32.说明下列零件的名称及作用，8、10、11、13、14、16。(12分)

33.绘出制件图，排样图。(6分)

34.本模具中，条料如何定位?条料、制件、废料如何取下?(8分)


1—内六角螺钉2—销钉3—模柄4—卸料螺钉5—垫板6—上模座

7—凸模固定板12—承料板15—下模座17—侧刃挡块